
75m3DTB kristalizatorius itin didelio masto pramoninei kristalizacijai gaminti visą parą
„Shanxi Zhuolianruike Technology Co., Ltd.“ (ZLRK) pristato profesionalų 75 m3 DTB (Draft Tube Baffle) kristalizatorius, pritaikytas išskirtinai dideliems pramoniniams parkams, didelės apkrovos nulinės iškrovos projektams ir masinei cheminių žaliavų gamybai.
Kaip mūsų pavyzdinė itin didelės talpos kristalizacijos įranga, 75 kubinių metrų DTB kristalizatorius įveikia vidutinio ir įprastinio didelio masto kristalizacijos įrenginių išvesties apribojimus. Jis yra specialiai sukurtas scenarijams, kuriems reikalingas 24 valandų nepertraukiamas veikimas, itin didelis medžiagų pralaidumas ir stabili didelių grūdų kristalų partijų gamyba. Skirtingai nuo 10m3 ir 30m3 standartiniai modeliai tinka vidutinėms gamybos linijoms, tai 75m3 atnaujintoje versijoje pritaikyta itin didelė bako korpuso konstrukcija, didelės galios cirkuliacinė sistema ir daugiapakopė kristalų klasifikavimo technologija, puikiai atitinkanti šiuolaikinės sunkiosios pramonės itin didelio masto gamybos poreikius, išlaikant mažas energijos sąnaudas ir stabilų veikimo efektyvumą.
ProduktasSpecifikacija
|
Kristalizatoriaus tipas |
DTB kristalizatorius |
|
Pagrindinės cirkuliacijos metodas |
Vidinė srutų cirkuliacija |
|
Kristalų augimo zona |
Srauto kreipiamojo vamzdžio viduje |
|
Smulkių grūdų apdorojimas |
Nusėdimo zona aplink pertvaras + išplovimo kolona; smulkūs kristalai pašalinami per recirkuliaciją |
|
Krištolo grūdelių dydis |
Nuo vidutinio iki didelio, 0,5–1,5 mm; geras vienodumas |
|
Branduolio kontrolė |
Mažas maišymas, mažas persotinimas, minimalus antrinis branduolių susidarymas |
|
Jautrumas randams |
Išoriniai šilumos mainų paviršiai; srutos nesiliečia su šilumos mainų paviršiais, sumažindamos nuosėdų susidarymą |
|
Energijos vartojimo charakteristikos |
Vidinė cirkuliacija, mažo greičio maišymas, mažesnės energijos sąnaudos |
|
Tipiški privalumai |
Paprasta struktūra, stabilus veikimas, lengva priežiūra, didelis bendras ekonomiškumas |
|
Tipiški trūkumai |
Viršutinė kristalo dydžio riba yra mažesnė nei OSLO |
|
Tinkamų medžiagų pavyzdžiai |
Amonio sulfatas, kalio chloridas, magnio sulfatas, natrio sulfatas, boro rūgštis |
Produkto aprašymas ir darbo principas
75m3 DTB kristalizatorius yra didelio efektyvumo suspensijos klasifikavimo kristalizacijos sistema, skirta ypač didelio srauto pramoninėms medžiagoms. Įranga turi integruotą sustiprintą slėginį bako korpusą su itin dideliu efektyviu tūriu, su išplėstu itin dideliu traukos vamzdžiu, kelių grupių žiedinėmis pertvaromis ir kintamo dažnio didelio sukimo momento cirkuliaciniais sparnuotėmis. Bendras konstrukcijos išdėstymas pašalina srauto negyvas zonas ir medžiagų stratifikacijos problemas, lengvai kylančias didelės apimties įrangoje, užtikrinant vienodą viso bako cirkuliaciją ir stabilų perpildymo balansą.
Pramonės metu masės žaliavos skystis nuolat ir kiekybiškai tiekiamas į centrinį traukos vamzdį. Varomas mažo greičio didelės galios cirkuliacijos sistemos, tirpalas sudaro stabilų laminarinį kylantį srautą. Dėl vakuuminio garinimo arba gradiento aušinimo skystis pasiekia vienodą persotinimą, todėl kristalų dalelėms susidaro stabili augimo aplinka. Dėl itin didelio rezervuaro talpos medžiagos turi pakankamai augimo laiko, kad būtų užtikrintas visiškas dalelių brendimas. Subrendę didelių dalelių kristalai nusėda veikiant gravitacijai, kad būtų centralizuotai nuolat išleidžiami, o smulkūs kristalai ir nekristalizuotas motininis tirpalas yra filtruojami daugiapakopėmis pertvaromis ir tiekiami į smulkių kristalų tirpinimo sistemą, kad būtų galima apdoroti antrinę cirkuliaciją. Visas procesas įgyvendina nepertraukiamą maitinimą, augimą, klasifikavimą ir iškrovimą, sprendžiant nestabilios išvesties ir netolygaus dalelių dydžio tradicinės didelio masto kristalizacijos įrangos problemas.

Su itin dideliu apdorojimo pajėgumu, ypač stabiliu nuolatiniu veikimu ir stipriu medžiagų pritaikymu, 75 m3DTB kristalizatorius daugiausia naudojamas ypač dideliems pramonės projektams, kuriems negali būti taikomos įprastinės specifikacijos, apimančios pagrindines sunkiosios pramonės sritis:
Itin didelės cheminės bazės gamyba: tinka pramoninių žaliavų, tokių kaip natrio chloridas, natrio sulfatas, amonio sulfatas ir kalio nitratas, masinei kristalizacijai ir gryninimui. Ji palaiko visą parą serijinę cheminių bazių gamybą, efektyviai pagerindama bendrą gamyklos produkciją ir gaminio nuoseklumą.
Pramoninio parko nuotekų nulinis išleidimas: Idealiai tinka centralizuotam didelio druskingumo nuotekų valymui chemijos pramonės parkuose, spausdinimo ir dažymo grupėse ir galvanizavimo pramoninėse zonose. Jis efektyviai atskiria ir perdirba įvairias tirpias druskas nuotekose, realizuodamas išteklių pakartotinį naudojimą ir atitinka itin aukštus aplinkos apsaugos standartus.
Naujos energijos masinė gamyba: Taikoma didelio masto ličio, nikelio ir kobalto druskos tirpalų perdirbimui ir kristalizavimui energijos baterijų gamyboje, taip pat naujų energijos žaliavų valymui ir formavimui, prisitaikant prie naujų energijos superfabrikų masinės gamybos ritmo.
Sunkiosios pramonės smulkus cheminis rafinavimas: naudojamas didelės partijos smulkių cheminių tarpinių produktų ir neorganinių druskų produktų kristalizavimui ir gryninimui. Stabili mažos turbulencijos aplinka užtikrina aukštą gatavų gaminių grynumą ir vienodą dalelių dydį.
Mūsų pagrindiniai produkto pranašumai
1. Itin didelis kiekis ir itin didelis derlingumas
75m3 Itin didelis efektyvus tūris užtikrina kokybinį vienos mašinos apdorojimo pajėgumo šuolį, pakeičiant lygiagretų kelių 30 m veikimą3įranga. Tai supaprastina gamybos linijos išdėstymą, sumažina investicijas į įrangą ir vietos užimtumą bei žymiai sumažina rankinio valdymo ir priežiūros išlaidas. Tai yra ekonomiškiausias sprendimas ypač didelės partijos kristalizacijos gamybai.
2. Daugiapakopė klasifikacija ir aukštos kokybės kristalų išvestis
Įrengta pritaikyta kelių grupių pertvarų klasifikavimo struktūra ir intelektuali smulkiųjų kristalų pašalinimo sistema, įranga tiksliai kontroliuoja tirpalo perpildymą ir išvengia per didelio branduolio susidarymo. Itin ilgas medžiagos buvimo laikas užtikrina visišką kristalų augimą. Gatavi produktai pasižymi vienodu dalelių dydžiu, dideliu tankiu ir itin mažu smulkių miltelių kiekiu, o tai veiksmingai pagerina tolesnio produkto klasę ir rinkos konkurencingumą.
3. Sustiprinta apsauga nuo nuosėdų ir ypač stabilus veikimas
Bako korpusas naudoja integruotą sutirštinto formavimo ir veidrodžio poliravimo procesą su optimizuotu vidinės skysčio trajektorijos dizainu. Taip išvengiama per didelės vietinės medžiagos koncentracijos ir sukibimo su sienomis dirbant su didele apkrova. Suderinta su automatine cirkuliacine praplovimo konfigūracija, ji efektyviai slopina mastelio susidarymą ir užsikimšimą, palaiko ilgalaikį nepertraukiamą veikimą ir sumažina išjungimo priežiūros dažnumą.
4. Didelis prisitaikymas ir pažangus pritaikymas
Remiantis standartiniu 75m3 Mes siūlome įvairius medžiagų atnaujinimus, įskaitant 316L nerūdijantį plieną, dvipusį nerūdijantį plieną ir gryną titaną, kad prisitaikytume prie stiprių rūgščių, stiprių šarmų ir didelės korozijos darbo sąlygų. Jis gali būti suderintas su pilnu PLC automatiniu valdymu, nuotoliniu duomenų stebėjimu ir automatinėmis iškrovimo sistemomis, kad būtų galima įgyvendinti nepilotuojamą intelektualią gamybą.
Profesionalus MTTP ir dizaino stiprumas
Mūsų techninė komanda turi didelę patirtį kuriant itin didelę pramoninę kristalizacijos įrangą. Už 75m3 Itin didelis DTB kristalizatorius, taikome baigtinių elementų skysčio modeliavimą ir slėgio mechaninę baigtinių elementų analizę, kad pakartotinai optimizuotume pagrindinius parametrus, tokius kaip vamzdžio traukos specifikacija, pertvaros kampas, cirkuliacinė galia ir srauto lauko pasiskirstymas. Sustiprinta rezervuaro korpuso konstrukcija griežtai atitinka pramoninius slėgio guolių ir saugos standartus, išsprendžia techninius skausmo taškus dėl netolygaus srauto lauko ir nestabilaus slėgio tradicinės itin didelės kristalizacijos įrangos. Visa įranga yra griežtai tikrinama slėgio, suvirinimo defektų aptikimo ir imituojamo darbo sąlygų derinimo prieš pristatymą, ir gali realizuoti asmeninį konstrukcijos optimizavimą pagal kliento unikalias medžiagų charakteristikas ir gamybos rodiklius.

Mūsų 75m3 DTB itin dideli kristalizatoriai buvo sėkmingai pritaikyti daugelyje vietinių ir užsienio itin didelių chemijos parkų ir aplinkos apsaugos nulinės iškrovos projektų. Esame sukaupę brandžios inžinerinės patirties didelės apkrovos nuolatinės kristalizacijos, itin didelio srauto medžiagų apdorojimo ir didelio grynumo druskos atgavimo srityse. Visa įranga stabiliai veikia pagal ilgalaikius didelio intensyvumo pramonės scenarijus, su mažu gedimų dažniu ir dideliu gamybos efektyvumu, laimėdama ilgalaikį strateginį bendradarbiavimą ir didelį pasaulinių pramonės klientų pripažinimą.
Viso gyvavimo ciklo aptarnavimas po pardavimo
Teikiame vieno langelio viso ciklo palaikymo paslaugas visiems 75m3 DTB kristalizatoriaus gaminiai. Išankstinis pardavimas, siūlome nemokamą darbo sąlygų analizę, proceso schemos pritaikymą ir parametrų derinimo optimizavimą. Gamybos metu vykdome viso proceso kokybės priežiūrą, kad užtikrintume atitiktį tarptautiniams pramonės standartams. Po pardavimo mes teikiame išsamias montavimo gaires, paleidimą vietoje, operatoriaus mokymus ir ilgalaikę gedimų priežiūrą, atsarginių dalių tiekimo ir techninio atnaujinimo paslaugas, visiškai garantuojame ilgalaikį stabilų ir efektyvų klientų gamybos linijų veikimą.




Susisiekite su mumis dėl profesionalių techninių parametrų, realių projekto atvejų ir išskirtinės gamyklos kainos, kad pritaikytumėte savo itin didelį kristalizacijos gamybos sprendimą!
Populiarus Žymos: 75m³ dtb kristalizatorius, Kinija 75m³ dtb kristalizatoriaus gamintojai, tiekėjai, gamykla





